Proyecto de pirólisis Beston BLJ-16 para la recuperación de recursos de residuos plásticos a gran escala en Finlandia

Descripción del Proyecto

Beston desarrolló e implementó un sistema de pirólisis compuesto por tres unidades BLJ-16 para Corsair Group en Finlandia. Este proyecto permite transformar residuos plásticos en productos energéticos comercializables, creando un modelo industrial sostenible con retorno económico. Con una capacidad total de 12.000 toneladas anuales, el sistema garantiza procesamiento continuo y generación estable de valor.


Producto: 3 × BLJ-16 plantas de pirólisis de plástico

Configuración: Sistema eléctrico certificado y diseño industrial adaptado con protección contra explosiones

Uso: Tratamiento y valorización de residuos plásticos mixtos a escala industrial

Ubicación: Finlandia

Antecedentes del Cliente

Corsair Group es una empresa en plena expansión dentro del sector del reciclaje químico de residuos plásticos. Frente al creciente desafío global de la contaminación por plásticos, la compañía ha enfocado sus esfuerzos en desarrollar soluciones de reciclaje que combinen alta capacidad de procesamiento, eficiencia operativa y viabilidad económica.
Como parte de esta estrategia, Corsair apostó por la adopción de tecnología de pirólisis avanzada, buscando consolidar su presencia en el mercado desde etapas tempranas y crear una fuente de ingresos sostenible a partir de la valorización energética de los residuos plásticos.
En la etapa inicial del proyecto, también se definieron varios requisitos clave para su implementación:

01Tratamiento eficiente de determinados residuos plásticos con características especiales;
02Cumplimiento de las normativas de emisiones establecidas por la Evaluación de Impacto Ambiental (EIA);
03Planificación adecuada del layout de la planta para asegurar operación segura y eficiente;

Desafíos del Cliente

Escalabilidad y mejora de eficiencia en el procesamiento:

El cliente necesitaba una solución capaz de superar las limitaciones de los métodos tradicionales, mejorando significativamente la eficiencia en el tratamiento de grandes volúmenes de residuos plásticos. Esto implicaba no solo aumentar la capacidad de procesamiento, sino también optimizar el rendimiento global del sistema para asegurar una operación rentable a largo plazo.

Operación estable y continua a nivel industrial:

Para cumplir con los objetivos de producción, era fundamental garantizar un funcionamiento continuo del sistema, evitando paradas frecuentes que pudieran afectar la productividad y los ingresos. El cliente requería equipos con alta fiabilidad, capaces de operar de manera estable bajo condiciones de carga constante durante largos periodos.

Cumplimiento de normativas ambientales y de seguridad:

El proyecto debía cumplir con estrictas regulaciones europeas en materia de emisiones y manejo de materiales potencialmente peligrosos. Esto requería no solo el control preciso de los procesos, sino también un diseño del sistema que garantizara seguridad operativa y cumplimiento normativo desde el inicio.

Solución de Pirólisis de Residuos Plásticos Sostenible y Personalizada de Beston

Beston diseñó un sistema basado en múltiples unidades BLJ-16 para responder a las necesidades operativas y comerciales del cliente. Para responder a estos desafíos operativos y objetivos de negocio, Beston desarrolló una solución integral de pirólisis adaptada a las condiciones del proyecto.

Procesamiento continuo de múltiples unidades:

Tres equipos operando en paralelo permiten mantener un flujo constante de producción. Esto reduce riesgos operativos y mejora la eficiencia global del sistema.

Producción constante de petróleo para la venta comercial:

El sistema opera en un rango óptimo de temperatura, asegurando producción uniforme de aceite. El producto final puede ser comercializado directamente como combustible.

Alianza escalable para la expansión de la Fase II:

El diseño modular facilita futuras ampliaciones de capacidad. Beston continúa colaborando con el cliente en nuevas fases del proyecto.

Testimonio del Cliente

profile¡Sus habilidades técnicas eran excelentes y son personas sumamente competentes!

“La implementación de la máquina continua BST-50 de Beston ha transformado completamente nuestra producción de carbón vegetal. Ahora logramos una calidad uniforme, mayor rendimiento y un proceso seguro y confiable. Gracias a esta solución, hemos podido satisfacer la demanda del mercado y expandir nuestra participación local sin comprometer nuestros objetivos de sostenibilidad.”

Servicios

Servicio de consulta las 24 horas

Se ofrece consulta gratuita las 24 horas del día, los 7 días de la semana, a través de varios canales, como correo electrónico, teléfono, mensaje del sitio web, WhatsApp, WeChat, etc.

Diseño personalizado

Máquinas diseñadas y fabricadas por nosotros mismos para satisfacer las diferentes demandas de los clientes, como color, tamaño o capacidad.

Soporte técnico

Consulta técnica gratuita y entrega de planos de diseño, como planos de distribución, planos de cimentación, diagramas de circuitos y planos de instalación para clientes.

Garantía posventa

Asistencia de instalación en sitio o en línea, revisión periódica del equipo, reemplazo de piezas de repuesto y servicio gratuito de actualización del software del sistema de control.

Servicio de consulta 24 horas

Diseño personalizado

Soporte técnico

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