Convertir residuos plásticos, neumáticos y lodos de aceite en combustible para calefacción y diésel no estándar
30 días se ejecutan continuamente
Capacidad de procesamiento anual:
6,000tons
residuos plásticos
10,000tons
neumáticos de desecho
12,000tons
lodos de petróleo
¿Por Qué Actualización Técnica?
Estado de la industria
- Las plantas de pirólisis tradicionales presentan bloqueos por condensación, un funcionamiento inestable y baja eficiencia, lo que dificulta la rentabilidad a gran escala.
- Consumo excesivo de energía, dificultad para cumplir con las normas de emisiones ambientales, altos costos de eliminación y riesgo de multas ambientales.
- Los costos laborales representan una gran proporción, y los costos operativos se mantienen altos.
- Calidad del aceite fluctuante y precios de venta inestables.
BLL-30 mejorada
Diseñada para el procesamiento a gran escala, de alta eficiencia y alto rendimiento de plásticos, lodos de petróleo y neumáticos, abre una nueva era en el reciclaje de recursos y en la generación de beneficios estables.
- Funcionamiento continuo durante 30 días sin interrupciones
- Las emisiones de escape cumplen con las normas de la UE, el consumo de energía se redujo en un 55% y las emisiones en un 50%
- Alta automatización: solo 2-3 operadores por turno
- Precisión del control de temperatura ±10, Mejorar la eficiencia de la reacción del tratamiento de residuos y la calidad del aceite
3 Tecnologías Innovadoras Clave del BLL-30
Tecnología de antipolimerización por condensación eficiente para petróleo y gas
Funcionamiento continuo durante 30 días
Condensación eficiente para petróleo y gas: Pulverización, mezcla y condensación directas, enfriamiento rápido, bloqueo de la polimerización secundaria de olefinas, obstrucción de oleoductos y gasoductos, lo que provoca paradas de equipos y mantenimiento.
Tecnología de reciclaje de humo caliente y precalentamiento del aire
Reducción del 55% del consumo de combustible
Ciclo térmico: el 80% de los gases de escape a alta temperatura se reciclan en la cámara de combustión y se mezclan con 1300℃ aire caliente para calentar el reactor.
Aprovechamiento del calor residual: el 20% de los gases de escape se precalienta en el aire de combustión, lo que duplica el ahorro de energía y reduce las emisiones de escape en un 50%.
Tecnología de control automático de temperatura multimedia del horno principal
Alto grado de automatización
Adaptación inteligente: ajuste automático de la relación de combustible, adaptándose a la alimentación mixta de residuos plásticos/neumáticos/lodos de aceite.
Control preciso de la temperatura: ±10 Pirólisis a temperatura constante, la tasa de producción de productos derivados del petróleo aumentó en un 15%.
¿Qué Materias Primas Se Pueden Convertir en Valor?
Residuos plásticos
Productos finales: Aceite de pirólisis, gas de síntesis, residuo sólido
Neumáticos de desecho
Productos finales: Aceite de pirólisis, rCB (negro de humo), gas de síntesis, alambre de acero
Lodos de petróleo
Productos finales: Aceite de pirólisis, gas de síntesis, recuperación de metales, arena, agua
Valor Comercial del Producto Final:
Aceite de pirólisis (fuelóleo certificado por ISCC)
- Se utiliza como combustible en hornos, calderas y calderas de fábricas con alto consumo energético.
- Se procesa para obtener diésel no estándar, que puede utilizarse en generadores de fueloil pesado y motores de maquinaria pesada.
- Se procesa para obtener nafta, que se utiliza en la fabricación de plásticos, como disolvente y como componente en mezclas de gasolina.
Negro de humo
- Material sostenible: Aditivo ecológico renovable para ladrillos, modificadores de asfalto, cemento, tintas y recubrimientos
- Uso industrial directo: Listo para la producción de cemento, asfalto y recubrimientos
- Conversión de residuos: Reciclado de plásticos y neumáticos para obtener nuevos materiales
Gas combustible
- Calefacción del horno principal: El gas combustible recuperado puede utilizarse directamente como combustible para la cámara de combustión.
- Recogida selectiva: El gas combustible recuperado puede recogerse por separado para otros fines.
Análisis del ROI de BLL-30 (descarga gratuita)
Gracias por su interés. Descargue el análisis de ROI para ver costos, beneficios, retorno y ganancias.
ROI de la planta de pirólisis de plástico BLL-30
- Obtener la hoja de oferta de la planta de pirólisis
- Ahorro en materia prima y energía
- Ingresos por ventas del producto final
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ROI de la planta de pirólisis de neumáticos BLL-30
- Obtener la hoja de oferta de la planta de pirólisis
- Retorno de la inversión (ROI) y tasa de retorno
- Costos operativos cuantificables
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ROI de la Planta de Pirólisis de Lodos de Petróleo BLL-30
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- Capacidad y Rendimiento del Equipo
- Estabilidad Operativa y Autonomía
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Exhibición del Producto
Condensación de Petróleo y Gas
Hidroseal
Torre de Enfriamiento
Sistema de desnitrificación de gases
Tambor de Vapor de Inercia
Intercambiador de Calor Aire-Aire
Cámara de Combustión
Cuerpo del Reactor
Ventilador Térmico
Alimentación por Tornillo
Silo Sellado
Tolva de Alimentación
¿Cómo funciona la pirólisis de BLL-30?
01Pretratamiento y alimentación
Máquina de pirólisis de residuos plásticos montada sobre patines: El diámetro del tamaño de alimentación es inferior a 600 mm. El plástico se alimenta mediante trabajo manual. Planta de pirólisis por lotes: El diámetro del tamaño de alimentación es inferior a 1200 mm. El plástico se alimenta mediante trabajo manual.
Planta de pirólisis continua: El diámetro del tamaño de alimentación es inferior a 20 mm. El plástico se alimenta mediante un alimentador de tornillo.
02Pirólisis catálisis de plástico
Después de que el gas de petróleo ingresa a la torre catalítica, experimenta una reacción con el catalizador. Este paso mitiga los problemas relacionados con la deposición de cera y la licuefacción. Al mismo tiempo, contribuye a mejorar la calidad del aceite de pirólisis de plástico.
03Recolección de aceite de pirólisis de plástico
04Reciclaje de residuos sólidos y gases combustibles
Los residuos sólidos se descargarán mediante mano de obra (tipo montado sobre patines) o descargador de enfriamiento por agua.
05Reciclaje de gases de emisión
Parámetros del BLL-30
| Modelo | BLL-30 |
|---|---|
| Materias primas adecuadas | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de aceite |
| Capacidad de entrada (máx.) | Pellets de plástico de desecho: 0,8-1,05 t/h Polvo de caucho: 1,25-1,5 t/h Lodos de aceite: 1,8-2,3 t/h |
| Método de trabajo | Totalmente continuo |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis; Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero inoxidable 304/310S |
| Vida útil del reactor (años) | 5-8 |
| Garantía (meses) | 12 |
| Plazo de entrega (días naturales) | 60-90 |
| Espacio requerido (L*An*Al*m) | 70*20*10 |
| Embalaje | 20*6*3 m en lote + 13*40 HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 60-90 |
Casos de Proyectos
4 Plantas de pirólisis de plástico y 1 planta de destilación en Países Bajos
Antecedentes:
Una startup europea planea construir una planta de reciclaje químico de plástico a combustible para apoyar los objetivos de economía circular de la UE.
Desafío:
1. Exceso de residuos plásticos, dependencia de combustibles fósiles y prácticas de incineración nocivas
2. La planta debe cumplir con las normas de emisiones de NOx
3. Acumulación de aceite de cera en la pirólisis de plásticos
Solución:
1. Ampliar la capacidad: Unidades de pirólisis en paralelo para una capacidad de 30 TPD y obtener suficiente fueloil
2. Cumplimiento de NOx: Combustión optimizada y tratamiento avanzado de gases de escape
3. Solución de aceite de cera: El sistema catalítico dual previene la obstrucción de las tuberías
Resultados:
1. Reciclaje sostenible de plásticos: ¿Cumple con la demanda y reduce el CO?
2. Solución de circuito cerrado: Aceite de pirólisis → nuevos plásticos (economía circular)
Obtener soluciones
Planta de Pirólisis de Lodos de Petróleo en Libia
Antecedentes del Cliente
Esta empresa de tratamiento de residuos peligrosos se centra en el reciclaje de lodos de petróleo generados durante el proceso minero de las compañías petroleras locales, buscando soluciones de tratamiento a gran escala que cumplan con las normas para mejorar la eficiencia operativa.
El Desafío
Baja tasa de reciclaje y desperdicio de recursos
Estricto cumplimiento de los requisitos de las normas ambientales
La Solución
La tecnología de pirólisis se utiliza para convertir los lodos de petróleo en aceite de pirólisis, gas combustible y una pequeña cantidad de residuos sólidos, logrando la máxima recuperación de recursos. El aceite de pirólisis se puede vender directamente, y la tarifa de procesamiento posterior a la recuperación generará una fuente estable de ganancias para la empresa, lo que mejorará aún más los beneficios económicos del proyecto.
Resultado
Ha procesado con éxito 4800 toneladas de lodos de petróleo al año, se ha convertido gradualmente en un líder en la industria local de reciclaje de lodos de petróleo y planea expandir la producción del proyecto para fortalecer aún más su influencia en el sector.
Obtener soluciones
100+ Socios estratégicos líderes en la industria
Hemos formado alianzas con líderes globales, lo que refuerza nuestra tecnología y el reconocimiento internacional del BLL-30.
Corsair de los Países Bajos:
Corsair cuenta con una sólida experiencia técnica e influencia en el mercado del aprovechamiento de residuos. Como socio estratégico, colaboramos con él para promover la aplicación de tecnologías innovadoras.
Silver Star, la segunda compañía petrolera más grande de Nigeria:
Silver Star es la segunda compañía petrolera más grande de Nigeria y líder en la industria petrolera. La cooperación estratégica con ella ha permitido que nuestra tecnología sea ampliamente verificada y reconocida en el mercado.
