BESTON Planta de Carbonización
planta de carbonización de Beston

La planta para hacer carbón vegetal Beston también se llama planta de carbonización de biomasa. La planta está equipada con la tecnología más avanzada para el procesamiento de residuos agrícolas y forestales, lodos, residuos domésticos y otros residuos de biomasa en carbón y subproductos (vinagre de madera, alquitrán) mediante un proceso de craqueo anaeróbico a alta temperatura.

Materias Primas y Productos Finales de Plantas de Carbonización

Materia prima

Biomasa

cáscara de arroz, cáscara de coco, cáscara de palma, bambú, aserrín, cáscara de aceituna, cáscara de café, cáscara de nuez, cáscara de avellana, aserrín, roble, mango de yute, cáscara de maní, tallo de girasol, hueso de melocotón, etc.

Lodos

lodo de ciudad, lodo de río, lodo industrial.

Residuo

residuos domésticos urbanos

cascara de avellana
avellana-cáscara-carbono

Cáscara de avellana a carbón

cáscara de arroz
cáscara de arroz carbon

Cáscara de arroz a carbón

astillas de madera
astillas de madera carbon

Astillas de madera a carbón

cascara de coco
cascara de coco carbon

Cáscara de coco a carbón


Lodos a carbón


Carbón de barbacoa y carbón de narguile

Productos y Usos

Carbón

Conviértalo en carbón para barbacoa; mejorar la calidad del suelo; convertir el carbón vegetal en carbón activado.

Vinagre de madera

Fungicida contra insectos; intermediarios de plaguicidas; enmienda del suelo.

Alquitrán

Ampliamente utilizado en la producción de materiales impermeables y anticorrosivos.

Gases combustibles

Use una configuración de combustión para usted mismo para ahorrar combustible para la combustión.

Modelos Populares de Plantas de Carbonización

Con el fin de mejorar la eficiencia de producción y la calidad del biocarbón, las plantas de carbonización de Beston tienen tres tipos: montado sobre patines, por lotes y continuo, y su capacidad de producción es de 300~5000 kg/h para su elección. A continuación, enumeramos 4 modelos populares de plantas de carbonización, incluidos sus parámetros específicos.

Planta de carbonización BST-05Pro

BST-05 pro Planta de Carbonización

Tipo de trabajo: montado sobre patines

Ventajas: fácil instalación, pequeñas dimensiones.

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Planta de carbonización intermitente BST-J18

BST-J18 Planta de Carbonización

Método de trabajo: intermitente

Capacidad de procesamiento:18 m³/lote

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Planta de carbonización continua BST-30

BST-30 Planta de Carbonización

Método de trabajo: completamente continuo

Capacidad de procesamiento:7-9 m³/h

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Planta de carbonización continua BST-50

BST-50 Planta de Carbonización

Método de trabajo: completamente continuo

Capacidad de procesamiento:10-15 m³/h

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Parámetros de la Planta de Carbonización

ModeloBST-J12BST-J18BST-J40BST-05 ProBST-10BST-30BST-50
Capacidad de Entrada12m³/lote18m³/lote40m³/lote0.3-0.5m³/h2-4m³/h7-9m³/h10-15m³/h
Tamaño del Reactorφ1900mm*L4500mmφ1900mm*L6600mmφ2800mm*L7100mmφ830mm*L5500mmφ1300mm*L14051mmφ1700mm*L14180mmφ2000mm*L14260mm
Terreno para equipo (L*W*H, configuración estándar)9m*6m*6m12m*6m*7m15m*18m*7m10m*8m*3.9m29m*15m*5m30m*15m*8m35m*18m*9m
Peso (configuración estándar)18T22T34T15T35T35T49T
Consumo de energía (configuración estándar)11kw/h13.5kw/h25kw/h31kw/h34.7kw/h61.5kw/h116kw/h
Método de trabajoLoteTotalmente continuo
Requisito de alimentación/Tamaño: ≤20 mm; humedad: ≤15%; fuerte liquidez
EstructuraRotación horizontal Doble barril hogar simple Doble barril doble hogar
Velocidad0-2RPM1-9RPM
Método de controlControl por botonesControl automático
Material del reactorQ245RQ245+310S
PresiónMicropresión negativa
Material de calefacciónDiésel, gas natural, petróleo pesado, biomasa, etc.
Método de calentamientoCalentamiento directo
Ruido (dB)≤80
CondensadorRefrigeración por agua circulante
Método de rotaciónRotación de engranajes externos
Nota:

La capacidad de producción de los modelos anteriores se basa en materias primas de cáscara de arroz, diferentes materias primas tienen diferentes capacidades de producción.

ROI de La Planta de Carbonización

Retorno de la inversión del proyecto de carbonización de cáscaras de aceituna BST-50
Introducción Datos de mercado del producto, los detalles de los diferentes costos son los siguientes:
 basado en el precio chino
CategoríaMaterialCáscara de oliva120 MT/día$200/TM 
GasolinaGas natural270m³/día$1.25/m³ 
Electricidad102KW/H24H$0.11/KWHConsumo diario 1713KW
Trabajo5persona/turno1 día$16.8/persona/día 
Biocarbón30% de rendimiento de biocarbón36MT$2000/TM 
Vinagre de madera 9.6MT  
Aceite de alquitrán 4.8MT  
Introducción ElementosUnidadConsumoPrecio unitarioTotal
Entrada diariaCáscaras de aceitunaMONTE120$200.00$24,000.00
Gas natural270$1.25$337.50
ElectricidadkWh1713$0.11$188.43
TrabajoPersona3$16.80$50.40
DepreciaciónDía1$25.00$25.00
Otros gastosDía1$21.00$21.00
    $24,622.33
Introducción ElementosUnidadCantidadPrecio unitarioTotal
Salida diariaBiocarbónMT36$2000,00$72,000.00
Vinagre de maderaMT5.1  
Aceite de alquitránMT1.8  
    $72,000.00
Ingreso diario
Salida entrada$47,377.67
Ganancias mensuales (25 días)$1,184,441.75
Beneficios anuales (10 meses)$11,844,417.50
Nota:

El análisis de datos anterior del proyecto de carbonización de astillas de madera BST-50. Los datos específicos dependen de la situación real, ¡contáctenos para brindarle un análisis detallado!

Proyectos Globales de Beston

BST-50 Planta de Carbonización de Gran Rendimiento Enviada a España

BST-50 Planta de Carbonización a España
BST-50 Planta de Carbonización de Enviada a España
BESTON BST-50 Planta de Carbonización de Gran Rendimiento Enviada a España
BST-50 Planta de Carbonizacion de Gran Rendimiento Enviada a España

Tiempo de entrega: 2023.5.15

Ubicación: España

Modelo del producto: BST-50

Materias primas: Rokuboku

Uso del producto terminado:

crédito de carbono + venta

Producto:

Biocarbón

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BST-50 Planta de Carbonización Enviada a Colombia



BST-50 Planta de Carbonización Instalada en Colombia

Tiempo de entrega: 6 de enero de 2023

Ubicación: Colombia

Modelo del producto: BST-50

Materias primas: Cáscara de arroz

Método de instalación:

instalación guiada en línea

Producto:

Biocarbón

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Beston BST-50 Planta de Carbón Vegetal Instalada en Croacia

Tiempo de entrega: mediados de marzo de 2023

Ubicación: Croacia

Modelo del producto: BST-50

Materia prima: paja

Fuente de materia prima:

recogida y compra local

Uso del producto:

pellets comprimidos como combustible

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BST-05 PRO Planta de Carbón Enviada a India

BST-05 PRO Planta de Carbonización Enviada a India

BST-50 Planta de Carbonización Instalada en Turquía

BST-50 Planta de Carbonización Enviada a Colombia

BST-10 Planta de Carbonización Enviada a Finlandia

BST-10 Planta de Carbonización Enviada a Colombia

BST-50 Planta de Carbonización en Irán

BST-05 pro Planta de Carbonización en los EE. UU.

BST-05 PRO Planta de Carbón Enviada a India

BST-05 pro Planta de Carbonización Enviada a India

Proceso de Trabajo de Planta de Carbonización

diagrama

Etapa de secado

En la etapa de secado (barril interior), la temperatura es de aproximadamente 150 °C, la humedad externa y la humedad interna de la materia prima se evaporan por el calor suministrado desde el exterior y la forma de la materia prima no cambia. tiempo.

Etapa de pirólisis endotérmica

A 220-270°C, la materia prima comienza a descomponerse con la liberación de productos gaseosos, la composición química de la materia prima comienza a cambiar, diferentes materiales comienzan a pirolizarse a diferentes temperaturas y la tasa de desgaste es baja. La temperatura inicial de pirólisis del material también es más baja.

Etapa de carbonización

La temperatura en la etapa de carbonización es de 270-400°C, principalmente la reacción de policondensación y descomposición térmica, se deposita una gran cantidad de sustancias volátiles de las materias primas, casi la totalidad del metanol, etileno y otros productos precipitan en el proceso de carbonización se forman en esta etapa.

Etapa de tratamiento de gases de combustión y residuos

Bajo la acción del ventilador, los gases de combustión a alta temperatura en el horno principal son enfriados por el enfriador de gases de combustión y luego ingresan a la torre de rociado para su limpieza, lo que puede eliminar algunas sustancias nocivas de los gases de combustión. La escoria enfriada ingresa al horno principal a través de las placas.

Ventaja de la Planta

Diseño seguro

Al final del horno de carbonización, se usa un dispositivo a prueba de explosiones, el diseño de sello de tres vías mejora la eficiencia del sellado y también se usa el diseño de suministro de aire hermético.

Diseño respetuoso con el medio ambiente

Reciclar y disponer de diversos residuos sólidos; el gas de síntesis es tratado por un dispositivo de eliminación de polvo para cumplir con los estándares de emisión; las aguas residuales y los lodos se eliminan profundamente para lograr cero emisiones.

Diseño de ahorro de energía

Diseño de doble tambor, mayor eficiencia térmica, gas de síntesis caliente para secar el material, ahorro de energía y protección del medio ambiente, trabajo continuo de 3 a 5 días.

Diseño de Internet de las Cosas

Supervise el uso del producto, los parámetros operativos, las fallas y otra información, y obtenga información del producto en tiempo real.

Preguntas Frecuentes

¿Cuánto tarda el tiempo de instalación de la planta?
El tiempo de instalación es de 45 a 60 días hábiles.
¿Cuál es la relación entre la materia prima y el carbón vegetal producido?
Aproximadamente 3: 1.Es decir, con una tonelada de materia prima se pueden obtener unos 300KG de carbono.
¿Cuál es el tiempo de reacción del material?
Aproximadamente de 15 a 25 minutos. El tamaño de las partículas, la densidad, el contenido de humedad y los requisitos del carbón terminado afectarán el tiempo de carbonización.
¿Cómo mantene y repara el equipo?
Después de la instalación y puesta en servicio, los instaladores de Beston capacitarán al personal del propietario sobre las operaciones y las precauciones diarias en función de los materiales del propietario y las condiciones operativas reales. Y compile un manual de operación basado en operaciones reales.
¿Los gases de escape contaminarán el medio ambiente?
Los gases de escape se tratarán y luego se descargarán para cumplir con los requisitos de protección ambiental y no contaminarán el medio ambiente.

Certificados





Servicio

Servicio de preventa

Enfóquese en las demandas del cliente: detalles de comunicación y una solución óptima para elegir;

Proporcione un diseño personalizado: máquina de diseño y fabricación propia para satisfacer las demandas de operación del cliente;

Ofrecer archivos o programas de respaldo: archivos confidenciales, programa de financiamiento, acuerdo de agencia exclusiva, etc.

Servicio durante la venta

Proporcionar dibujos de diseño: plano de diseño, plano de cimentación, diagrama de circuito, plano de instalación, etc;

Informe sobre el progreso de la producción: informe semanal regular sobre el progreso de la producción del producto; verificar la información del envío: inspección del producto en línea o in situ por parte del cliente;

Supervisar el proceso de transporte: seguimiento en tiempo real y seguridad en el transporte y garantías de tiempo de entrega.

Servicio postventa

Ayuda con la instalación en el sitio o en línea: orientación del equipo de ingenieros profesionales;

Proporcionar capacitación de operación profesional: garantía de seguridad de operación y formación de equipos de operación profesional;

Conducir mantenimiento y reparación: resolución de problemas dentro de las 24 horas y garantía de por vida y reemplazo de piezas de repuesto.

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