La planta para hacer carbón vegetal Beston también se llama planta de carbonización de biomasa. La planta está equipada con la tecnología más avanzada para el procesamiento de residuos agrícolas y forestales, lodos, residuos domésticos y otros residuos de biomasa en carbón y subproductos (vinagre de madera, alquitrán) mediante un proceso de craqueo anaeróbico a alta temperatura.
Materias Primas y Productos Finales de Plantas de Carbonización
Biomasa
cáscara de arroz, cáscara de coco, cáscara de palma, bambú, aserrín, cáscara de aceituna, cáscara de café, cáscara de nuez, cáscara de avellana, aserrín, roble, mango de yute, cáscara de maní, tallo de girasol, hueso de melocotón, etc.
Lodos
lodo de ciudad, lodo de río, lodo industrial.
Residuo
residuos domésticos urbanos
Cáscara de avellana a carbón
Cáscara de arroz a carbón
Astillas de madera a carbón
Cáscara de coco a carbón
Lodos a carbón
Carbón de barbacoa y carbón de narguile
Carbón
Conviértalo en carbón para barbacoa; mejorar la calidad del suelo; convertir el carbón vegetal en carbón activado.
Vinagre de madera
Fungicida contra insectos; intermediarios de plaguicidas; enmienda del suelo.
Alquitrán
Ampliamente utilizado en la producción de materiales impermeables y anticorrosivos.
Gases combustibles
Use una configuración de combustión para usted mismo para ahorrar combustible para la combustión.
Modelos Populares de Plantas de Carbonización
Con el fin de mejorar la eficiencia de producción y la calidad del biocarbón, las plantas de carbonización de Beston tienen tres tipos: montado sobre patines, por lotes y continuo, y su capacidad de producción es de 300~5000 kg/h para su elección. A continuación, enumeramos 4 modelos populares de plantas de carbonización, incluidos sus parámetros específicos.
BST-05 pro Planta de Carbonización
Tipo de trabajo: montado sobre patines
Ventajas: fácil instalación, pequeñas dimensiones.
BST-J18 Planta de Carbonización
Método de trabajo: intermitente
Capacidad de procesamiento:18 m³/lote
BST-30 Planta de Carbonización
Método de trabajo: completamente continuo
Capacidad de procesamiento:7-9 m³/h
BST-50 Planta de Carbonización
Método de trabajo: completamente continuo
Capacidad de procesamiento:10-15 m³/h
Parámetros de la Planta de Carbonización
| Modelo | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 Pro | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad de Entrada | 12m³/lote | 18m³/lote | 40m³/lote | 0.3-0.5m³/h | 2-4m³/h | 7-9m³/h | 10-15m³/h |
| Tamaño del Reactor | φ1900mm*L4500mm | φ1900mm*L6600mm | φ2800mm*L7100mm | φ830mm*L5500mm | φ1300mm*L14051mm | φ1700mm*L14180mm | φ2000mm*L14260mm |
| Terreno para equipo (L*W*H, configuración estándar) | 9m*6m*6m | 12m*6m*7m | 15m*18m*7m | 10m*8m*3.9m | 29m*15m*5m | 30m*15m*8m | 35m*18m*9m |
| Peso (configuración estándar) | 18T | 22T | 34T | 15T | 35T | 35T | 49T |
| Consumo de energía (configuración estándar) | 11kw/h | 13.5kw/h | 25kw/h | 31kw/h | 34.7kw/h | 61.5kw/h | 116kw/h |
| Método de trabajo | Lote | Totalmente continuo | |||||
| Requisito de alimentación | / | Tamaño: ≤20 mm; humedad: ≤15%; fuerte liquidez | |||||
| Estructura | Rotación horizontal | Doble barril hogar simple | Doble barril doble hogar | ||||
| Velocidad | 0-2RPM | 1-9RPM | |||||
| Método de control | Control por botones | Control automático | |||||
| Material del reactor | Q245R | Q245+310S | |||||
| Presión | Micropresión negativa | ||||||
| Material de calefacción | Diésel, gas natural, petróleo pesado, biomasa, etc. | ||||||
| Método de calentamiento | Calentamiento directo | ||||||
| Ruido (dB) | ≤80 | ||||||
| Condensador | Refrigeración por agua circulante | ||||||
| Método de rotación | Rotación de engranajes externos | ||||||
La capacidad de producción de los modelos anteriores se basa en materias primas de cáscara de arroz, diferentes materias primas tienen diferentes capacidades de producción.
ROI de La Planta de Carbonización
| Retorno de la inversión del proyecto de carbonización de cáscaras de aceituna BST-50 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Introducción | Datos de mercado del producto, los detalles de los diferentes costos son los siguientes: | ||||
| basado en el precio chino | |||||
| Categoría | Material | Cáscara de oliva | 120 MT/día | $200/TM | |
| Gasolina | Gas natural | 270m³/día | $1.25/m³ | ||
| Electricidad | 102KW/H | 24H | $0.11/KWH | Consumo diario 1713KW | |
| Trabajo | 5persona/turno | 1 día | $16.8/persona/día | ||
| Biocarbón | 30% de rendimiento de biocarbón | 36MT | $2000/TM | ||
| Vinagre de madera | 9.6MT | ||||
| Aceite de alquitrán | 4.8MT | ||||
| Introducción | Elementos | Unidad | Consumo | Precio unitario | Total |
| Entrada diaria | Cáscaras de aceituna | MONTE | 120 | $200.00 | $24,000.00 |
| Gas natural | m³ | 270 | $1.25 | $337.50 | |
| Electricidad | kWh | 1713 | $0.11 | $188.43 | |
| Trabajo | Persona | 3 | $16.80 | $50.40 | |
| Depreciación | Día | 1 | $25.00 | $25.00 | |
| Otros gastos | Día | 1 | $21.00 | $21.00 | |
| $24,622.33 | |||||
| Introducción | Elementos | Unidad | Cantidad | Precio unitario | Total |
| Salida diaria | Biocarbón | MT | 36 | $2000,00 | $72,000.00 |
| Vinagre de madera | MT | 5.1 | |||
| Aceite de alquitrán | MT | 1.8 | |||
| $72,000.00 | |||||
| Ingreso diario | |||||
| Salida entrada | $47,377.67 | ||||
| Ganancias mensuales (25 días) | $1,184,441.75 | ||||
| Beneficios anuales (10 meses) | $11,844,417.50 | ||||
El análisis de datos anterior del proyecto de carbonización de astillas de madera BST-50. Los datos específicos dependen de la situación real, ¡contáctenos para brindarle un análisis detallado!
Proyectos Globales de Beston
Tiempo de entrega: 2023.5.15
Ubicación: España
Modelo del producto: BST-50
Materias primas: Rokuboku
Uso del producto terminado:
crédito de carbono + venta
Producto:
Biocarbón
Tiempo de entrega: 6 de enero de 2023
Ubicación: Colombia
Modelo del producto: BST-50
Materias primas: Cáscara de arroz
Método de instalación:
instalación guiada en línea
Producto:
Biocarbón
Tiempo de entrega: mediados de marzo de 2023
Ubicación: Croacia
Modelo del producto: BST-50
Materia prima: paja
Fuente de materia prima:
recogida y compra local
Uso del producto:
pellets comprimidos como combustible
Proceso de Trabajo de Planta de Carbonización
En la etapa de secado (barril interior), la temperatura es de aproximadamente 150 °C, la humedad externa y la humedad interna de la materia prima se evaporan por el calor suministrado desde el exterior y la forma de la materia prima no cambia. tiempo.
A 220-270°C, la materia prima comienza a descomponerse con la liberación de productos gaseosos, la composición química de la materia prima comienza a cambiar, diferentes materiales comienzan a pirolizarse a diferentes temperaturas y la tasa de desgaste es baja. La temperatura inicial de pirólisis del material también es más baja.
La temperatura en la etapa de carbonización es de 270-400°C, principalmente la reacción de policondensación y descomposición térmica, se deposita una gran cantidad de sustancias volátiles de las materias primas, casi la totalidad del metanol, etileno y otros productos precipitan en el proceso de carbonización se forman en esta etapa.
Bajo la acción del ventilador, los gases de combustión a alta temperatura en el horno principal son enfriados por el enfriador de gases de combustión y luego ingresan a la torre de rociado para su limpieza, lo que puede eliminar algunas sustancias nocivas de los gases de combustión. La escoria enfriada ingresa al horno principal a través de las placas.
Ventaja de la Planta
Al final del horno de carbonización, se usa un dispositivo a prueba de explosiones, el diseño de sello de tres vías mejora la eficiencia del sellado y también se usa el diseño de suministro de aire hermético.
Reciclar y disponer de diversos residuos sólidos; el gas de síntesis es tratado por un dispositivo de eliminación de polvo para cumplir con los estándares de emisión; las aguas residuales y los lodos se eliminan profundamente para lograr cero emisiones.
Diseño de doble tambor, mayor eficiencia térmica, gas de síntesis caliente para secar el material, ahorro de energía y protección del medio ambiente, trabajo continuo de 3 a 5 días.
Supervise el uso del producto, los parámetros operativos, las fallas y otra información, y obtenga información del producto en tiempo real.
Preguntas Frecuentes
Certificados
Servicio
Servicio de preventa
Enfóquese en las demandas del cliente: detalles de comunicación y una solución óptima para elegir;
Proporcione un diseño personalizado: máquina de diseño y fabricación propia para satisfacer las demandas de operación del cliente;
Ofrecer archivos o programas de respaldo: archivos confidenciales, programa de financiamiento, acuerdo de agencia exclusiva, etc.
Servicio durante la venta
Proporcionar dibujos de diseño: plano de diseño, plano de cimentación, diagrama de circuito, plano de instalación, etc;
Informe sobre el progreso de la producción: informe semanal regular sobre el progreso de la producción del producto; verificar la información del envío: inspección del producto en línea o in situ por parte del cliente;
Supervisar el proceso de transporte: seguimiento en tiempo real y seguridad en el transporte y garantías de tiempo de entrega.
Servicio postventa
Ayuda con la instalación en el sitio o en línea: orientación del equipo de ingenieros profesionales;
Proporcionar capacitación de operación profesional: garantía de seguridad de operación y formación de equipos de operación profesional;
Conducir mantenimiento y reparación: resolución de problemas dentro de las 24 horas y garantía de por vida y reemplazo de piezas de repuesto.
