Tablero de pulpa convertido en platos y tazas
Automatización totalProducción eficiente
Alto retorno de la inversiónProtección del medio ambiente
Las máquinas para hacer platos desechables son una solución innovadora diseñada para satisfacer la creciente demanda de vajillas desechables sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. La máquina utiliza cartón de pulpa y desechos de biomasa, incluidas astillas de madera, bambú, bagazo u otros materiales fibrosos, como principales materias primas. A través de una serie de procesos que implican despulpado, cribado, mezclado y formado, estos materiales se transforman en productos de vajilla biodegradables de alta calidad, como platos, tazones, tazas y bandejas.
Materias Primas y Productos Finales
Materias primas: tableros de celulosa, astillas de madera, bambú, bagazo de caña de azúcar y otras biomasas fibrosas;
NOTA: El requisito estándar de materia prima para la máquina de hacer platos desechables es el cartón de pulpa. Si la materia prima es biomasa fibrosa, se debe proporcionar un plan de pretratamiento inicial.
Productos moldeados: tazones de papel/vasos de papel/bandejas de comida/recipientes de comida/juegos de vajilla/platos de frutas/tapas de tazas;
Tipos de Máquina de Hacer Platos Desechables
Las máquinas de hacer platos desechables se dividen principalmente en máquinas semiautomáticas y máquinas totalmente automáticas. Aquí están las diferencias entre ambos dispositivos:
Máquina de Hacer Platos Desechables Semiautomática
- Diseño: máquina formadora alternativa en el medio + dos máquinas de prensado en caliente en ambos lados;
- La estructura mecánica es sencilla y fácil de operar;
- El grado de automatización es bastante bajo. Es necesaria la transferencia manual de productos de vajilla moldeados en papel.
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Máquina de Hacer Platos Desechables Totalmente Automática
- Agregar al equipo un manipulador multiarticular y una máquina recortadora;
- El sistema de formación adopta un diseño de succión de lechada;
- El proceso de operación es totalmente automático hasta que se completa el proceso de recorte y se recogen los productos manualmente.
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| Nombre | Modelo | Capacidad(23h) | Tamaño del Equipo | Peso | Altura del Plato | Presión en caliente | Trabajador | Recorte |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Semiautomática | BCB-950 | 0.4-0.6T | 4100*1200*2800 | 11T | 80-100mm | 40T | 1 | / |
| Totalmente Automática | BCB-950s | 0.8-1T | 5400*2500*2800 | 16T | 80-100mm | 40T | 0 | 100T |
Superioridad del Molde
CAD/CAM
capacidad de diseño profesional
Molde personalizado
satisfacer su demanda específica
Alta precisión
hacer plato de tamaño estándar
Hoja de aluminio 6061
durabilidad y vida útil más larga
Industrias de aplicación
Ventajas de Máquina para Hacer Platos Desechables
Alta Eficiencia & Automatización
- Programa de control de desarrollo propio: controle estrictamente el tiempo Manipulador
- multiarticular: transferencia rápida de platos;
- Sistema inteligente completamente automático
Estabilidad y Durabilidad
- Material de acero al carbono: alta resistencia, resistencia a la corrosión y gran capacidad de carga
- Procesamiento de soldadura y recocido: mayor estabilidad y durabilidad
Fácil Operación & Mantenimiento
- Prensado en caliente y conformado en un solo paso;
- Moldes fáciles de cambiar;
- Tipo abierto para fácil mantenimiento;
Producto Final de Mejor Calidad
- Sistema de reciclaje de fibra para aumentar la tasa de producto terminado;
- Sistema de limpieza con agua a alta presión para mejorar la tasa de calificación de los productos terminados;
Sistema de Control Automático de Pulpa
- Control automático inteligente del proceso de despulpado
- Control remoto IoT
Diseño de Ahorro de Energía
- Sistema de control de conversión de frecuencia que ahorra energía Nuevo material de aislamiento térmico: ahorra pérdida de calor y consumo de energía
- El agua de pulpa se puede utilizar muchas veces;
Alto Retorno de la Inversión (ROI) de la Máquina
| Análisis de la línea de producción de platos de comedor BCB-950 (automática) 2t/día | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| basado en el precio chino | |||||
| Materiales | Tablero de pulpa de bagazo de caña de azúcar | 2t | 23Hora | $700/t | |
| Agua | 30t | 23Hora | $0.32/t | ||
| Electricidad | 504KW/H | 23Hora | $0.14/KWH | ||
| Mano de obra | 4 persona/turno | 3 turnos/día | $7.5/persona/día | ||
| línea de formación | |||||
| Entrada diaria | |||||
| Artículos | Unidad | Consumo | Precio unitario | Total | Observación |
| Tablero de pulpa de bagazo de caña de azúcar | t | 2 | $700.00 | $1,400.00 | |
| Agua | t | 30 | $0.32 | $9.60 | El agua se recicla en la producción real. |
| Agente impermeable y a prueba de aceite. | kg | 80 | $10.79 | $863.20 | |
| Electricidad | KWH | 10592 | $0.14 | $1,482.88 | |
| Mano de obra | Persona | 12 | $7.50 | $90.00 | |
| Depreciación | día | 1 | $39.00 | $39.00 | |
| Otros gastos | día | 1 | $20.00 | $20.00 | |
| $3,904.68 | |||||
| Salida diaria | |||||
| Artículos | Unidad | Cantidad | Precio unitario | Total | Observación |
| Bandejas de papel para comedor (9 pulgadas/18 g) | pieza | 110000 | $0.09 | $9,900.00 | |
| Total | $9,900.00 | ||||
| Beneficios diarios | |||||
| Salida-Entrada | $5,995.32 | ||||
| Ganancias Mes (30 días) | $179,859.60 | ||||
| Anual (12 meses) | $2,158,315.20 | ||||
| Observaciones: El análisis de costos y ganancias se basa en la situación de China como referencia. Diferentes clientes necesitan analizar costos y ganancias según su situación local. | |||||
Proceso de Trabajo
La máquina para hacer platos desechables utiliza moldes específicos para procesar la materia prima de biomasa fibrosa hasta darle la forma estructural propuesta. A continuación, los productos se terminan y procesan para fabricar productos de vajilla. Incluye principalmente platos llanos, tazones, tapas de tazas, loncheras, etc.
01Descomposición de materias
Los tableros de pulpa o fibras de biomasa pretratadas ingresan al despulpador y al refinador para triturarlos y molerlos para refinarlos;
02Preparación de pulpa
Cuando la lechada molida ingresa al tanque homogeneizador, se mezcla uniformemente con el agente impermeable y resistente al aceite. Después de que la pulpa se ajusta a una concentración adecuada, se bombea al sistema de formación;
03Moldeo de la vajilla
La pulpa tratada se procesa en una máquina formadora. Según las diferentes formas del molde, se pueden fabricar varios productos de vajilla con diferentes necesidades;
04Secado y conformado final
Después de que el producto formado evapora el exceso de agua a través del sistema de secado, se le da forma de producto terminado;
05Recuperación de agua
El agua en el proceso de formación de la vajilla se recupera mediante la bomba de vacío y el tanque de vacío para uso secundario;
06Recorte y acabado
Recortar los productos moldeados de pulpa con forma mediante una máquina recortadora para hacer que la apariencia del producto terminado sea más exquisita;
07Esterilización para seguridad
Después del recorte de los bordes, la vajilla terminada ingresa a la máquina de desinfección para su esterilización para garantizar la seguridad del producto;
08Empaque y transporte
Utilice la empacadora para empacar los productos terminados, lo cual es conveniente para la entrega y el transporte.
Certificados de Honor y Patentes
Nuestro Servicio
Servicio de consulta las 24 horas
Se proporciona consulta gratuita las 24 horas del día, los 7 días de la semana a través de varios canales, como correo electrónico, teléfono, mensajes del sitio web, WhatsApp, WeChat, etc.
Diseño personalizado
Máquinas diseñadas y fabricadas internamente para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes, como color, tamaño o capacidad.
Soporte técnico
Proporcione a los clientes consultas técnicas y dibujos de diseño gratuitos, como dibujos de diseño, dibujos básicos, diagramas de circuitos y dibujos de instalación.
Garantía posventa
Asistencia de instalación in situ/en línea, comentarios sobre inspección periódica de equipos, reemplazo de piezas de repuesto y servicios gratuitos de actualización del software del sistema de control.