Convertir llantas de desecho en aceite combustible alternativo para plantas de cemento/plantas de calderas/plantas de ladrillos/plantas de cerámica/plantas de energía/barcos, etc.
- CE/ISO/SGS
Certificados - 15+
Patentes - 100+
Países - 200+ Juegos
Capacidad anual - 5000+
Casos
- Descripción del Producto
- Modelos Populares
- Parámetros Técnicos
- Análisis de Ganancias
- Proceso de Pirólisis
- Ventaja del Proceso
- Casos Globales
- Certificados de Beston
- Servicios de Beston
La planta de pirólisis de BESTON utiliza tecnología y procesos avanzados para realizar la pirólisis de neumáticos usados, plásticos (PP, PE, PS) y lodos de aceite a altas temperaturas, produciendo productos como aceite de pirólisis, negro de humo y alambre de acero. Si necesita un procesamiento de neumáticos usados, seguro y respetuoso con el medio ambiente, elija el equipo de pirólisis de BESTON. No solo es beneficioso para el medio ambiente, sino que también puede generar beneficios económicos.
Tiempo de entrega: 2023.5.16
Ubicación: Chile
Modelo del producto: BLJ-16
Materias primas: neumáticos usados
Método de instalación:
Instalación in situ
Producto:
aceite de pirólisis
Productos Finales y Sus Usos
Neumático usado
Residuos de plástico
Lodo de aceite
Aceite de pirólisis
Negro de humo
Alambre de acero
Productos finales | Usos |
Aceite de pirólisis | 1.Venta directa 2.Como combustible para acerías, plantas de calderas y plantas de cemento; 3.Transformado en fuel oil, mezclado con gasóleo estándar para maquinaria, barcos, etc. |
Negro de humo | 1.Hecho en briquetas como combustible; 2.Producción de nuevos productos de caucho; 3.Mezclado con materiales de construcción para hacer ladrillos y modificadores de asfalto; |
Alambre de acero | 1. Ser vendido directamente; 2. Ser utilizado en la fábrica de acero para producir barras y varillas de acero. |
Modelo de lo Más Vendido
Para mejorar la eficiencia y calidad de producción de aceite pirolítico, Beston ofrece plantas de pirólisis continuas, discontinuos y móviles. Ya sea que necesite procesar grandes cantidades de residuos o llevar a cabo la pirólisis a pequeña escala, podemos proporcionarle una solución adecuada.
BLJ-3 Planta de Pirólisis
Tipo: montado sobre patines
Ventajas: fácil de instalar, tamaño reducido
BLJ-10 Planta de Pirólisis
Método de trabajo: discontinuo
Capacidad: 8-10t/d
BLJ-16 Planta de Pirólisis
Método de trabajo: discontinuo
Capacidad: 12-16t/d
BLL-30 Planta de Pirólisis
Método de trabajo: completo continuo
Capacidad: 30-35t/día
Parámetros Técnicos de la Planta
Model | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
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Salida | 1-3t/d | 4-6t/d | 8-10t/d | 12-16t/d | 12-16t/d | 30-35t/d | |
Proceso de Trabajo | Discontinuo | Discontinuo | Discontinuo | Discontinuo | Semicontinuo | Fully continuous | |
Tamaño del Reactor | φ1400*4900mm | φ2200*6000mm | φ2200*6000mm | φ2800*7100mm | φ2800*7100mm | φ1800*18500mm | |
Material del Reactor | Q245R | Q245R | Q345R | Q245R | Q245R | 310S stainless steel | |
Sistema de Manejo | 350 reductor+4kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | Reductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw | |
Terreno (L*A*A) | 18m*4.2m*6m | 30m*12m*8m | 30m*13m*8m | 33m*13m*8m | 30m*13m*8m | 70m*20m*10m | |
Poder | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
Quemador | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 million kcal per set | |
Peso Total de los Materiales Enviados | Alrededor de 18t | Alrededor de 24.5t | Alrededor de 28t | Alrededor de 34.5t | Alrededor de 34.5t | Alrededor de 150t | |
Número de Contenedores | 1*40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 25m*8m bulk cargo+8*40HQ | |
Ruido (dB) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
Materiales de Calefacción | Diesel, natural gas, heavy oil, biomas, etc. | ||||||
Sistema de Condensación | Condensador Vertical | φ426*3000 Área de condensación de una sola pieza 7.58m2 | φ630*3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | φ630*3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | φ820*3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | φ820*3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | φ920*3200 2 juegos de condensador vertical |
Condensador 3 en 1 | 3000*2200*2250 Área de condensación 17.51m2 | 5800*2260*2500 Área de condensación 35.85m2 | 5800*2260*2500 Área de condensación 35.85m2 | 8000*2260*2500 Área de condensación 49.5m2 | 8000*2260*2500 Área de condensación 49.5m2 |
Análisis de ROI de Planta de Pirólisis
Análisis de ROI de BLJ-16 Planta de Pirólisis de Neumáticos | ||||
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Material | Neumático | 13 toneladas/día | $46/tonelada | |
Combustible | aceite de pirólisis | 150 kg/día | $0/kg | |
Electricidad | 54kw/h | 18h | Consumo diario 972 kWh | |
Trabajo | 6 personas | 1 día | $15/persona/día | |
aceite de pirólisis | 45% Rendimiento de aceite | 5,85 toneladas | $ 410 / tonelada | |
Carbón | 30% de rendimiento | 3,9 toneladas | $ 50 / tonelada | |
Alambre de acero | 15% de rendimiento | 1,95 toneladas | $ 150 / tonelada | |
Entrada diaria | ||||
Elementos | Unidad | Consumo | Precio unitario | General |
Neumático | tonelada | 13 | $46.00 | $598.00 |
aceite de pirólisis | kg | 150 | $0.00 | 0.00 |
Electricidad | kWh | 972 | $0.14 | $136.08 |
Trabajo | Humano | 6 | $15.00 | $90.00 |
General | $824.08 | |||
Salida Diaria | ||||
Elementos | Unidad | Consumo | Precio unitario | General |
Aceite de pirólisis | tonelada | 5.85 | $410.00 | $2,398.50 |
Carbón | tonelada | 3.9 | $50.00 | $195.00 |
Alambre de acero | tonelada | 1.95 | $150.00 | $292.50 |
Total | $2,886.00 | |||
Ganancia diaria=Salida – Entrada=$2061.92 | ||||
Ganancia mensual por mes (25 días hábiles)=$2061.92*25=$51548.00 | ||||
Utilidad Anual (10 meses)=$51548.00*10=$515480.00 |
los precios y tipos de neumáticos usados pueden variar en diferentes mercados debido a varios factores.Si desea obtener un análisis específico de beneficios.
Proceso de Pirólisis de Neumáticos
El sistema de pretratamiento procesa los neumáticos para formar partículas de 20-50mm de diámetro, aumentando la capacidad de llenado del reactor y reduciendo el tiempo de reacción. Ofrecemos equipos como cortadoras, desgarradoras, cortadoras de cuchillas y trituradoras, para que usted pueda elegir según sus materias primas.
El sistema de alimentación añade las materias primas al reactor a través de equipo mecánico o manual. Los tres métodos principales son alimentador de tornillo, alimentador hidráulico y alimentación manual, con la opción de utilizar una cinta transportadora en la alimentación manual. Seleccione el método de alimentación adecuado según sus materias primas.
El material de origen se transporta al reactor de pirólisis y se calienta en la cámara de combustión. A 160°C, se produce petróleo y gas; a 200°C, el aceite se genera gradualmente y cae en el tanque de aceite; el humo residual del reactor se filtra a través del sistema de eliminación de polvo; a unos 300°C, el aceite generado por los plásticos cae en el tanque de aceite.
La pirólisis de neumáticos produce gases combustibles, que se reciclan y se utilizan como fuente de energía para el reactor de pirólisis después de ser procesados. A altas temperaturas, se produce humo residual, pero el equipo de pirólisis de BESTON está equipado con un sistema de eliminación de polvo para limpiar los gases emitidos y cumplir
Ventaja del Proceso de Planta de Pirólisis
Según las necesidades de materias primas del cliente, podemos utilizar nuestro catalizador de craqueo especializado de desarrollo propio en la empresa para mejorar el rendimiento y la cristalinidad del aceite combustible.
Diseño de enfriador tipo caja tres en uno, que integra tanque de aceite, enfriador y sello de agua, fácil de instalar, ocupa poco espacio y ahorra espacio.
Descarga de escoria enfriada por agua en espiral, alto grado de automatización, horquilla hermética segura, más ecológica y limpia, baja intensidad de trabajo para los trabajadores.
Solución integrada, equipo de pretratamiento-equipo de pirólisis-destilación de aceite-procesamiento de back-end, se proporciona la solución de línea de producción principal de todo el proceso, ahorrando preocupaciones y esfuerzo a los clientes.
Casos Globales
Como una empresa especializada en el diseño y fabricación de plantas de pirólisis, Beston ha exportado con éxito a muchos países, incluyendo Chile, Colombia, Brasil, México, España, Rusia, Turquía, India, Polonia, Italia, etc., proporcionando soluciones de pirólisis eficientes, estables y respetuosas con el medio ambiente a clientes locales. Hemos recibido una buena evaluación de nuestros clientes. A continuación, se muestra una selección de algunos casos de éxito:
Tiempo de entrega: abril de 2022
Ubicación del proyecto: Chile
Modelo del producto: BLJ-16
Materias primas: neumáticos
Fuente de materia prima:
recolección y compra local
Producto:
aceite de pirólisis
Tiempo de entrega: 6 de abril de 2023
Ubicación: México
Modelo del producto: BLJ-10
Materias primas: neumáticos usados
Método de instalación:
instalación guiada en línea
Producto:
aceite de pirólisis
Certificados de Beston
Servicios de Beston
Servicio de preventa
Enfóquese en las demandas del cliente: detalles de comunicación y una solución óptima para elegir;
Proporcione un diseño personalizado: máquina de diseño y fabricación propia para satisfacer las demandas de operación del cliente;
Ofrecer archivos o programas de respaldo: archivos confidenciales, programa de financiamiento, acuerdo de agencia exclusiva, etc.
Servicio durante la venta
Proporcionar dibujos de diseño: plano de diseño, plano de cimentación, diagrama de circuito, plano de instalación, etc;
Informe sobre el progreso de la producción: informe semanal regular sobre el progreso de la producción del producto; verificar la información del envío: inspección del producto en línea o in situ por parte del cliente;
Supervisar el proceso de transporte: seguimiento en tiempo real y seguridad en el transporte y garantías de tiempo de entrega.
Servicio postventa
Ayuda con la instalación en el sitio o en línea: orientación del equipo de ingenieros profesionales;
Proporcionar capacitación de operación profesional: garantía de seguridad de operación y formación de equipos de operación profesional;
Conducir mantenimiento y reparación: resolución de problemas dentro de las 24 horas y garantía de por vida y reemplazo de piezas de repuesto.