La función del sistema de pretratamiento es principalmente procesar llantas de desecho, caucho, plásticos, etc. a través de una serie de equipos para formar partículas con un diámetro de 20-50 mm, aumentando así el volumen de llenado del reactor y reduciendo el tiempo de reacción. Contamos con máquinas cortadoras, trefiladoras, cortadoras en cubitos, trituradoras finas, trituradoras de plástico y otros equipos, puedes elegir según tus materias primas, si no sabes elegir haz click aquí para consultarnos.

Sistema de alimentación, mediante equipo mecánico o manual para completar el proceso de adición de materias primas al reactor. Hay tres métodos principales: alimentador de tornillo, alimentador hidráulico y alimentación manual. La alimentación manual puede equiparse con cinta transportadora. Puede elegir el método de alimentación adecuado según sus materias primas.

Las materias primas se transportan al reactor de pirólisis y se calienta la cámara de combustión. Cuando la temperatura alcance los 160°C, se producirá petróleo y gas. Cuando la temperatura alcance los 200°C, el aceite se generará gradualmente y caerá en el tanque de aceite. Al mismo tiempo, el humo residual del reactor pasará a través del sistema de eliminación de polvo. Cuando la temperatura alcanza unos 300°C, el aceite producido por el plástico caerá en el tanque de aceite.

En el proceso de pirólisis de neumáticos, hay gas combustible en el reactor. Después del postratamiento del condensador y del sello de agua, se recicla y se utiliza como calor del reactor de pirólisis. Cuando la temperatura en el reactor es alta, se generará una gran cantidad de humo residual. El equipo de pirólisis BESTON está equipado con un sistema de eliminación de polvo para limpiar los desechos y hacer que el humo cumpla con los estándares de emisión europeos.