Planta de pirólisis
Convierte residuos de plástico, neumáticos y lodos de petróleo en aceite de pirólisis de alto valor, negro de carbón, gas de síntesis, etc.
30 días de
operación continua
Cumple con normas de emisión
de la UE
Certificado ISCC
aceite de pirólisis
Tecnología integrada
de pirólisis y destilación
Máquina de biocarbón
Máquina de pirólisis de residuos de biomasa para producir biocarbón.
Operación estable de
7,200 horas/año
BST-50 cuenta con certificación de Puro.earth
y Isometric
La calidad del carbono cumple con el
estándar EBC
Secuestro anual de carbono de
aprox. 12,000 t CO₂e
¿Qué materia prima es adecuada para la pirólisis?
Planta de pirólisis de biomasa
También conocida como Máquina de biocarbón, transforma residuos de biomasa en biocarbón de alta calidad para lograr beneficios duales de eliminación de dióxido de carbono y rentabilidad.
Materias primas:astillas de madera, cáscara de coco, cáscara de arroz, aserrín, fibra de palma, EFB, etc.
Producto final: Biocarbón / Carbón vegetal
Capacidad de procesamiento: 100-4500kg/h, 0.3-15m³/h
Socios tecnológicos estratégicos: Puro.earth, Isometric y Crystalchain
Antes de la catálisis
Después de la catálisis
Sistema de desparafinado catalítico
Planta de pirólisis catalítica de plásticos
Planta de pirólisis de residuos plásticos recupera aceite de pirólisis de alta calidad. El proceso de tecnología catalítica de Beston ofrece un mayor rendimiento de aceite y una calidad superior del producto.
Materias primas:PE, PP, PS, ABS — excluyendo PET y PVC
Producto final: Aceite de pirólisis, negro de carbón, gas de síntesis
Capacidad de procesamiento: 8-25 toneladas/día
Sin cera, sin bloqueos, sin paradas con tecnología de desparafinado catalítico.
Planta de pirólisis de lodos de petróleo (Unidad de desorción térmica)
Unidad de desorción térmica (TDU) recupera petróleo valioso mientras elimina riesgos ambientales y de salud.
Materias primas:lodos de fondo de tanque, lodos de refinería, lodo base aceite (OBM), etc.
Producto final: aceite pesado (aceite recuperado), residuos sólidos (como suelo, etc.)
Capacidad de procesamiento: 15-48 toneladas/día (depende de la densidad y estado de la materia prima)
Tecnología integrada de pirólisis y destilación, doble beneficio de aceite ligero y pesado
>200°C Diésel no estándar
<200°C Nafta
Planta de pirólisis de neumáticos usados
Planta de pirólisis de neumáticos, que convierte neumáticos usados en aceite combustible de pirólisis y negro de carbón mediante el proceso de pirólisis, transformando residuos en riqueza.
Materias primas:neumáticos de automóvil, neumáticos de camión, neumáticos mineros (OTR), motocicletas, etc.
Producto final: aceite de pirólisis, negro de carbón, gas de síntesis
Capacidad de procesamiento: 8-25 toneladas/día
Proyectos de pirólisis comprobados en todo el mundo
Nuestros equipos operan en proyectos en Europa, América, Asia y Medio Oriente, etc. Creemos que nuestra capacidad no se mide por lo que decimos, sino por lo que nuestros clientes dicen después de años de operación, y sus comentarios confirman nuestra posición en la industria.
Proyecto de pirólisis de plástico a combustible de 12,000 TPA en Finlandia, Europa
Modelo: 3 conjuntos de plantas BLJ-16
Capacidad anual: 12,000 toneladas
Ubicación del proyecto: Finlandia
Aplicación del producto final: vendido como combustible a la industria petroquímica
Proyecto de referencia de tratamiento inocuo de lodos de petróleo en Omán, Medio Oriente
Modelo: 2 conjuntos de BLJ-16 TDU, 1 conjunto de BLJ-3
Capacidad anual: 10,000 toneladas
Ubicación del proyecto: Omán, Medio Oriente
Proyecto de pirólisis de madera de olivo a biocarbón en España
Modelo: BST-50 con certificación Puro.earth
Capacidad anual: 6,000 toneladas
Ubicación del proyecto: España
Aplicación del producto final: comercio de créditos de carbono mediante secuestro de carbono en biocarbón, certificado por Puro.earth
Socios estratégicos con Puro.earth e Isometric
Puro.earth
Beston Group ha establecido una asociación técnica con puro.earth, una plataforma global líder en créditos de eliminación de carbono mediante ingeniería, convirtiéndose oficialmente en su proveedor tecnológico certificado. Esto significa que puede participar en el comercio internacional de créditos de carbono a través del equipo de biocarbón BST-50S de Beston, y también representa el reconocimiento global de nuestra posición líder en el campo de la tecnología de eliminación de carbono.
Isometric
La máquina de biocarbón BST-50 de Beston Group ha pasado oficialmente la pre-certificación de Isometric, una entidad internacional de certificación de eliminación de carbono, y se ha convertido en uno de los primeros socios globales de equipos de biocarbón de Isometric, lo que marca el reconocimiento a nivel de plataforma de nuestra posición líder en el campo de la eliminación de carbono.
Emisión más rápida de créditos de carbono
El equipo está precertificado, eliminando la necesidad de verificación repetida del reactor, acelerando el proceso de verificación y permitiendo la emisión de los primeros créditos de carbono más rápidamente.
Menores costos de inicio del proyecto
El proceso de revisión simplificado elimina altos costos de auditoría de ingeniería. El sistema digital MRV (dMRV) garantiza el cumplimiento de los datos y reduce el riesgo de deducciones de créditos.
Menores riesgos de certificación
Se evita el riesgo principal de que el equipo no sea reconocido desde el inicio, el proceso de certificación es más fluido y los inversores tienen mayor confianza en las calificaciones del proyecto.
Avance tecnológico
Durante muchos años, Beston Group ha situado la I+D en el centro de su crecimiento, impulsando la mejora continua de sus propios productos y el avance de la industria de pirólisis y eliminación de carbono hacia una mayor fiabilidad.
Avance técnico de la planta de pirólisis continua BLL-30
La planta de pirólisis completamente continua BLL-30 de Beston Group puede operar de forma continua durante 30 días. Esta unidad logra una reducción del 55% en el consumo de energía y una reducción del 50% en emisiones mediante la recuperación del 80% de los gases de combustión a alta temperatura, con emisiones que cumplen con las normas de la UE.
Lanzamiento global de la planta de pirólisis BLJ-20
La planta de pirólisis BLJ-20 desarrollada de forma independiente por Beston Group ha sido pionera en la tecnología de “integración de pirólisis + destilación”, que puede convertir eficientemente residuos plásticos, neumáticos usados y lodos de petróleo en nafta de alto valor y diésel no estándar.
Lanzamiento global BST-06Max – Máquina piloto continua de biocarbón
Beston Group ha lanzado la máquina de biocarbón continua a escala piloto BST-06Max, posicionada como un modelo de “verificación rápida” para proyectos de créditos de carbono, ayudando a los clientes a entrar rápidamente en el mercado de carbono con bajo costo y bajo riesgo.
