Convierta residuos plásticos/neumáticos/lodos de petróleo en fueloil y diésel no convencional.
30 días se ejecutan continuamente
Capacidad de procesamiento anual:
6,000tons
residuos plásticos
10,000tons
neumáticos de desecho
12,000tons
lodos de petróleo
¿Busca una solución para el reciclaje de residuos plásticos, lodos de petróleo y neumáticos? Nuestra planta de pirólisis utiliza tecnología avanzada para transformar plásticos (PP, PE, PS), lodos de petróleo y residuos de neumáticos, generando productos finales como aceite de pirólisis, negro de humo y alambre de acero. Ofrecemos diversas tecnologías de pirólisis, incluyendo la pirólisis de neumáticos o lodos de petróleo y la pirólisis catalítica de plásticos.
Lanzamiento Global de la Planta de Pirólisis BLJ-20
Si desea obtener más información sobre esta planta de pirólisis BLJ-20, consulte nuestra introducción detallada.
Productos Finales y Sus Usos
Neumático usado
Residuos de plástico
Lodo de aceite
Aceite de pirólisis
Negro de humo
Alambre de acero
| Producto Final | Rendimiento | Uso |
| Aceite Combustible | 35%-45% | 1. Combustible de alto poder calorífico; 2. Se vende directamente a acerías, plantas de calderas y plantas de cemento; 2. Se quema para generar electricidad; 3. Se convierte en aceite combustible de alta calidad tras purificación, mezclado con diésel estándar para maquinaria pesada de baja velocidad, maquinaria de construcción, camiones grandes y barcos. |
| Negro de Humo | 30%-35% | 1. Mezclado con carbón para producir briquetas de carbón para combustión; 2. Mezclado con materiales de construcción para fabricar ladrillos y modificadores de asfalto; 3. Procesado adicionalmente para producir productos de caucho, neumáticos y correas; 4. Molido para la producción de tinta y pigmento negro para tintas de impresión. |
| Alambre de Acero | 8%-15% | Se vende directamente a empresas de procesamiento de acero. |
| Gas de Síntesis | 8%-15% | Se recicla como combustible para calentar el reactor, ahorrando una gran cantidad de combustible. |
Tipos Populares de Plantas de Pirólisis
Planta Continua de Pirólisis BLL-30
Operación continua durante 30 días | 55% menos consumo de combustible | 50% menos emisiones
20–25 toneladas/día de residuos plásticos
Alto rendimiento de nafta con calidad estable
6,000 toneladas por año
Obtener Cotización
Planta por Lotes de Pirólisis BLJ-20
Operación continua durante 30 días | 55% menos consumo de combustible | 50% menos emisiones
12–13 toneladas/día de residuos plásticos
Obtenga nafta y diésel no estándar en un solo paso
4,000 toneladas por año
Obtener Cotización
Planta por Lotes de Pirólisis BLJ-16
Aumenta la eficiencia de producción en un 200%
8–10 toneladas/día de residuos plásticos
4 opciones: Estándar / WAX / CAT / ULTRA
3,000 toneladas por año
Obtener Cotización
Análisis de ROI de Planta de Pirólisis
| Análisis de ROI de BLJ-16 Planta de Pirólisis de Neumáticos | ||||
|---|---|---|---|---|
| Material | Neumático | 13 toneladas/día | $46/tonelada | |
| Combustible | aceite de pirólisis | 150 kg/día | $0/kg | |
| Electricidad | 54kw/h | 18h | Consumo diario 972 kWh | |
| Trabajo | 6 personas | 1 día | $15/persona/día | |
| aceite de pirólisis | 45% Rendimiento de aceite | 5,85 toneladas | $ 410 / tonelada | |
| Carbón | 30% de rendimiento | 3,9 toneladas | $ 50 / tonelada | |
| Alambre de acero | 15% de rendimiento | 1,95 toneladas | $ 150 / tonelada | |
| Entrada diaria | ||||
| Elementos | Unidad | Consumo | Precio unitario | General |
| Neumático | tonelada | 13 | $46.00 | $598.00 |
| aceite de pirólisis | kg | 150 | $0.00 | 0.00 |
| Electricidad | kWh | 972 | $0.14 | $136.08 |
| Trabajo | Humano | 6 | $15.00 | $90.00 |
| General | $824.08 | |||
| Salida Diaria | ||||
| Elementos | Unidad | Consumo | Precio unitario | General |
| Aceite de pirólisis | tonelada | 5.85 | $410.00 | $2,398.50 |
| Carbón | tonelada | 3.9 | $50.00 | $195.00 |
| Alambre de acero | tonelada | 1.95 | $150.00 | $292.50 |
| Total | $2,886.00 | |||
| Ganancia diaria=Salida – Entrada=$2061.92 | ||||
| Ganancia mensual por mes (25 días hábiles)=$2061.92*25=$51548.00 | ||||
| Utilidad Anual (10 meses)=$51548.00*10=$515480.00 | ||||
los precios y tipos de neumáticos usados pueden variar en diferentes mercados debido a varios factores.Si desea obtener un análisis específico de beneficios.
Proceso de Pirólisis de Neumáticos
El sistema de pretratamiento procesa los neumáticos para formar partículas de 20-50mm de diámetro, aumentando la capacidad de llenado del reactor y reduciendo el tiempo de reacción. Ofrecemos equipos como cortadoras, desgarradoras, cortadoras de cuchillas y trituradoras, para que usted pueda elegir según sus materias primas.
El sistema de alimentación añade las materias primas al reactor a través de equipo mecánico o manual. Los tres métodos principales son alimentador de tornillo, alimentador hidráulico y alimentación manual, con la opción de utilizar una cinta transportadora en la alimentación manual. Seleccione el método de alimentación adecuado según sus materias primas.
El material de origen se transporta al reactor de pirólisis y se calienta en la cámara de combustión. A 160°C, se produce petróleo y gas; a 200°C, el aceite se genera gradualmente y cae en el tanque de aceite; el humo residual del reactor se filtra a través del sistema de eliminación de polvo; a unos 300°C, el aceite generado por los plásticos cae en el tanque de aceite.
La pirólisis de neumáticos produce gases combustibles, que se reciclan y se utilizan como fuente de energía para el reactor de pirólisis después de ser procesados. A altas temperaturas, se produce humo residual, pero el equipo de pirólisis de BESTON está equipado con un sistema de eliminación de polvo para limpiar los gases emitidos y cumplir
Ventaja del Proceso de Planta de Pirólisis
Según las necesidades de materias primas del cliente, podemos utilizar nuestro catalizador de craqueo especializado de desarrollo propio en la empresa para mejorar el rendimiento y la cristalinidad del aceite combustible.
Diseño de enfriador tipo caja tres en uno, que integra tanque de aceite, enfriador y sello de agua, fácil de instalar, ocupa poco espacio y ahorra espacio.
Descarga de escoria enfriada por agua en espiral, alto grado de automatización, horquilla hermética segura, más ecológica y limpia, baja intensidad de trabajo para los trabajadores.
Solución integrada, equipo de pretratamiento-equipo de pirólisis-destilación de aceite-procesamiento de back-end, se proporciona la solución de línea de producción principal de todo el proceso, ahorrando preocupaciones y esfuerzo a los clientes.
Proyectos personalizados de pirólisis de Beston
Proyecto de pirólisis a recursos de 12.000 TPA en Finlandia
Modelo:3*BLJ-16
Capacidad anual:12.000 toneladas
Ubicación del proyecto:Finlandia
Salida:Vendido como combustible
Antecedentes del cliente
- Corsair Group es una empresa de rápido crecimiento en el reciclaje químico de residuos plásticos, centrada en soluciones de reciclaje escalables y de alta eficiencia. La empresa está invirtiendo en tecnologías avanzadas de pirólisis para obtener una ventaja competitiva en el mercado.
Soluciones
- 3× unidades de pirólisis BLJ-16 con una capacidad combinada de 12.000 toneladas/año
- Componentes eléctricos a prueba de explosión clasificados para entornos peligrosos de alta temperatura
- Sistema catalítico integrado + control de temperatura de tuberías para evitar acumulación de cera y obstrucciones
Resultados
- Convierte los residuos plásticos en recursos valiosos con reducciones medibles de emisiones de carbono
- El aceite de pirólisis vuelve a la producción de nuevos plásticos, permitiendo un sistema de reciclaje de circuito cerrado
¿Enfrenta desafíos similares? Nuestro equipo de proyectos recomendará la solución adecuada para su proyecto.
Obtener una consulta gratuita
Proyecto de referencia rentable de economía circular de Beston con pirólisis
Modelo:4*BLJ-16
Capacidad anual:16.000 toneladas
Ubicación del proyecto:Países Bajos
Salida:Vendido como combustible
Antecedentes del cliente
- Exceso de residuos plásticos, dependencia de combustibles fósiles y prácticas dañinas de incineración
- La planta debe cumplir con los estándares de emisión de NOx
- Acumulación de aceite con cera en la pirólisis de plástico
Soluciones
- Unidades en paralelo: capacidad de 30 TPD con producción estable de aceite combustible
- Combustión mejorada + tratamiento de gases de escape para cumplir con las normas de NOx
- Sistema catalítico dual que evita la obstrucción por aceite con cera
Resultados
- Reduce los residuos plásticos y las emisiones de CO₂ a gran escala
- El aceite de pirólisis permite el reciclaje de plástico en circuito cerrado
¿Enfrenta desafíos similares? Nuestro equipo de proyectos recomendará la solución adecuada para su proyecto.
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En España
8-10 TPD de residuos plásticos convertidos de forma fiable en aceite de pirólisis comercializable.
En Chipre
Operación exitosa — residuos entran, aceite de pirólisis sale para su venta.
En Malasia
Procesamiento seguro de residuos para producir aceite de pirólisis comercial.
En Sudáfrica
Hasta 10 toneladas de residuos en aceite combustible diariamente, con operación en sitio.
En Marruecos
Operando a 8-10 TPD — los residuos locales se convierten de forma fiable en aceite combustible utilizable.
En Omán
Convirtiendo 8-10 toneladas/día de residuos en aceite de pirólisis de alto valor para su venta en Omán.
Servicio llave en mano EPC para proyectos de pirólisis
Desde el diseño hasta la operación: su socio EPC para parques industriales. BESTON ofrece soluciones integrales de Ingeniería, Adquisición y Construcción (EPC) para la eliminación inofensiva de lodos de aceite y el tratamiento ambiental de plásticos y neumáticos.
Codesarrollo y asociaciones
Establecimiento de alianzas estratégicas y asociaciones de codesarrollo con gigantes industriales líderes a nivel mundial, como Huawei y LONGi Green Energy, para acelerar la innovación en soluciones sostenibles.
Solución integrada
Basándonos en las características de la materia prima y las condiciones locales, diseñamos una solución completa de pirólisis — desde el flujo del proceso y la planificación del diseño hasta el control de emisiones.
Cadena de suministro integrada
BESTON aplica la tecnología BIM en un servicio integral de ventanilla única, desde una fabricación rigurosa hasta el soporte posventa continuo, garantizando una operación estable del equipo y una entrega fluida del proyecto.
Beston con certificaciones globales
Nuestros equipos están certificados por autoridades reconocidas internacionalmente y cumplen con los requisitos de conformidad ambiental.
Certificado ISO 9001 QMS
Los estándares internacionales del sistema de gestión de calidad
garantizan la consistencia y confiabilidad del producto.
Certificado ISO 14001 EMS
La certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001
demuestra nuestro compromiso continuo con la producción ecológica.
Certificación europea CE
El producto cumple con las directivas de seguridad y medio ambiente de la UE,
sirviendo como certificación oficial para la entrada en el
mercado europeo.
